運輸包裝成本考慮2.內(nèi)襯材料

目前常用的內(nèi)襯材料有EPS、EPE、瓦楞襯墊、蜂窩襯墊、現(xiàn)場發(fā)泡塑料等,各種內(nèi)襯材料都有良好的緩沖效果,但是并不是所有的產(chǎn)品都可以用上述緩沖材料,選擇時還應(yīng)綜合考慮產(chǎn)品的特點、內(nèi)襯材料的特點加工工藝、倉儲費用等。

以汽車車燈為例,汽車車燈也是非常脆弱的零配件,通常需要使用符合其形狀的內(nèi)襯,以防止車燈在紙盒內(nèi)移動,造成表面磨損或劃傷。若采用EP內(nèi)襯,模具生產(chǎn)費用會特別高,因為汽車車燈的種類很多,形狀差異大,這要求模具也應(yīng)隨著車燈的形狀有所改變,雖然EPS材料本身費用不高,但模具成本較高。若采用EPE內(nèi)襯,加工難度較高,無法根據(jù)車燈形狀加工成特別匹配的內(nèi)襯,也就無法全面保護車燈的每個細(xì)節(jié),易導(dǎo)致車燈突出部位及薄弱環(huán)節(jié)的損壞,而且EPE生產(chǎn)、倉儲、運輸成本高,所以整體成本較高。在車燈包裝中,瓦楞紙板內(nèi)襯有成功案例,通過準(zhǔn)確的限位、良好的填充,將車燈有效地固定在一個特定位置,保護效果不錯但是瓦楞襯墊、蜂窩襯墊等紙質(zhì)襯墊一般較硬,截斷面銳利,若設(shè)計不好,很容易損壞車燈的脆弱部位,而且生產(chǎn)、組裝略顯復(fù)雜。現(xiàn)場發(fā)泡塑料適應(yīng)性強,是一種非常好的緩沖材料,可以現(xiàn)場發(fā)泡形成與產(chǎn)品非常貼身的保護層,效率高、安全性好,而且倉儲運輸時體積非常小,節(jié)省大倉儲運輸成本,雖然采購成本較高,但綜合衡量下來,總體成本還是比前幾種低。

這里還可以給大家介紹一個例子。某產(chǎn)品以往采用EPE作為內(nèi)襯,但是由于每批次發(fā)貨量不定,各種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)又差異很大,所以倉庫必須儲備大量各種類型的EPE內(nèi)襯,占用很多空間和資金。后采用EPS內(nèi)襯,雖然包裝材料單價低,但是同樣有倉儲運輸成本高的問題,而且EPS生產(chǎn)時需要大量的模具費用。為了降低綜合成本,對原包裝方式進行優(yōu)化改進,最后選用了現(xiàn)場發(fā)泡塑料,有效降低了產(chǎn)品的綜合成本。

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